里层纸受压变形产生的位移越大

严重困扰

着纸板生产和纸箱加工厂家。纸板爆线问题是如何发生的?纸板爆线问题如何避免?发现纸板爆线如何补救…这些都是纸板生产和纸箱加工厂家十分关心的问题。纸板爆线就是瓦楞纸板在分切压 线时产生的面层、里层或面层和里层甚至瓦楞层纸张沿压线出现破裂的现象。纸板爆线的大

一般地，致原因概括、待加工瓦楞纸板含水率太低、这是纸板爆线的主要原因。当瓦楞纸板含水率较低时会发生爆线问题。含水率低于％时这一问题表现的会非常明显。因为含水率降低时 纸材的纤维收缩，柔性下降，脆性上升，抗拉伸、抗冲击、耐折等性能变差，尤其是含水率低于

抗拉伸、抗冲击、耐破裂、耐折等性能下降较快，％时。从而导致爆线问题发生。瓦楞纸板所用原纸的影响、瓦楞纸板所用原纸的种类、强度的高低，对瓦楞纸板爆线问题会有一定 影响。原纸的种类和强度，一般根据纸材所用木浆的来源、木浆的品种、木浆含量的高低等来加以区

相同条件下，分。一般地。使用针叶木浆制造的牛卡纸生产瓦楞纸板，由于纤维韧性好，长纤维多，与阔叶木浆牛卡纸生产的瓦楞纸板比较，不易发生爆线问题；牛卡纸与牛皮挂面 纸比较，不易发生爆线问题；牛皮挂面纸与再生纸比较，不易发生爆线问题。此外，瓦楞纸板所用原纸的

对爆线问题也有影响。同种纸张，定量与厚度高低。高定量原纸与低定量原纸比较，因为厚度大，耐折度下降、耐破指数下降，塑性变形能力低，容易爆线。这一点，不容易为人 接受。其实，这和薄玻璃杯比厚玻璃杯耐用有异曲同工之理。瓦楞纸板厚度的影响、实际生产中发现，

分切压线时纸板面层和里层纸受压变形产生的位移越大，瓦楞纸板的厚度对瓦楞纸板爆线问题施加了一定的影响。瓦楞纸板越厚。含水率低时导致面层、里层或面层和里层纸 张容易破裂。防止纸板爆线须采取的措施、严格控制含水率、这一点是最主要的要控制好含水率，须在原纸入

其含水率必须严格控制在国家规范和行业标准规定的范围内；原纸入库后，库到废品出厂的整个过程中加以：原纸接收检验时。最好在过季前使用，防止纸张的疲劳 导致强度下降；原纸上线使用时，充分发挥预热器和预调器的功能。含水率高时，可适当增大原纸在预热器上的包角

必要时降低运行速度，以增加受热面积。使含水率下降至合适；含水率低时，可适当减小原纸在预热器上的包角以减少受热面积或不预热，使含水率合适；含水率太低 时，则可采用预调器喷淋水蒸汽，并适当预热，使含水率合适。一般将含水率控制在%%为宜。

里层纸受压变形产生的位移越大