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木材干燥过程中的热湿传导：
把木材堆成材堆，木材干燥时。借助一种既能将热量传给木材又能吸收木材中蒸发的水分的媒介物质，称为干燥介质。
首先要预热，干燥开始前。预热木材的介质是饱和湿空气或接近饱和的湿空气，空气中的水蒸气将有一部分穿过界面层到达湿木材的外表，并在外表上凝结成水，此时水蒸气所含的汽化潜热变为显热，传给木材表面，并由表面传入内部，木材温度逐渐升高，当木材表面温度等于介
木材外表的水蒸气分压力等于循环蒸汽流的分压力，质温度时。互相传送的水蒸气数量处于平横状态，同时，由于木材内部的温度低于外表温度，干燥介质中的热将通过表面向内部传递。
开始干燥时，预热过后。木材蒸发面的自由水和部分吸着水在水蒸气分压差的作用下脱离木材进入干燥介质中然后被排出窑外。木材表层大毛细管的自由水首先蒸发，然后蒸发微毛细管中的吸着水，由于外表水分的蒸发，蒸发面的含水率降低，木材的表层和内部各层之间出现
这两种梯度的作用下，内高外低的含水率梯度和内低外高的温度梯度。使内部各层中的水分向表面移动，直到干燥完毕，木材内外层含水率才接近一致。
水分移动方向是从高含水率向低含水率方向移动。干燥时，含水率梯度是水分移动的动力。木材表层水分首先蒸发，使表层含水率低于内层，形成内高外低的含水率梯度，含水率梯度的作用下，内层水分向表层移动，含水率梯度越大，移动速度就越快。这种有含水率梯度而引起
密度小的比密度大的容易，水分移动的难易与木材的构造特征和物理学性能有关。边材比心材容易;顺纹比横纹容易;径向比弦向容易;所以在红木类木材干燥中，由于木材密度较大，干燥中，含水率梯度较小，所以干燥就比较困难。
外表的水分以水蒸气的形式向空中蒸发。蒸发的能力随干燥介质的温度\湿度\循环速度的不同而不同。木材水分的蒸发速度随介质温度的增加而增加。但介质的温度不是越高越好，温度梯度是水分移动的另一种驱动力。木材内部水分向表面移动的同时。介质温度的高低取决于木材
先用高温高湿对木材进行预热处理，干燥特性。干燥前。提高木材的内部温度后在进行干燥，使温度梯度和含水率梯度相一致来提高干燥速度。
将介质的热量传给木材，干燥过程中材堆间的介质以一定的流速循环对流。从而加快木材中水分子的运动，促使木材中水分的排除，气流循环的快慢直接影响木材水分蒸发的快慢，但是气流速度过快消耗太多，木材和干燥介质不能很好的进行热湿交换，不能提高干燥速度。一般的
选择气流速度为1-3米/秒。红木干燥中气流速度一般在1-15米/秒。
三、木材的干缩和湿胀：
木材正常的干缩和湿胀量的大小与木材构造、木材的密度、纹理方向和细胞壁的厚度及干燥条件有关。木材失去水分是体积变小称为干缩。反之吸收水分称为湿胀。
一种利用热风气体对流从而对木材起干燥作用的技术。即被干木料按一定要求垛成具有水平气道或竖直气道的材堆，木材热风干燥。置于干燥窑内。干燥介质(热风气体)窑内有规律地流，先通过加热器吸收热量后，以一定的流速穿过材堆，将热量传给木材，并把木材中蒸发的水份
然后由进/排气道排出部分废气，带走。同时吸入一些新鲜空气补充，使相对湿度维持在一定的水平。如此周而复始地进行热、湿交换，使木材变干。
利息低廉。独特的设计利用排烟余热提供热水或开水。根据木材干燥需要蒸汽喷湿的特殊要求，热风窑以废木料、树柴、植物桔杆等等为燃料。能把热水或开水引入炉内加热成饱和蒸汽，再受高温热风加热成过热蒸汽，随热风送入干燥室以大幅度提高环境的湿度。
1木材为什么要干燥？
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