除湿机、加湿器在冷藏库的应用
一、纸张原因
1.敲纸痕迹过深、过密
使敲纸痕迹过深、过密， 由于敲纸用力不当。印刷时在敲纸的折痕处易产生皱褶。
2.纸张丝缕方向
如果其是直丝缕， 纸张进入机器压印时。就容易造成丝头起皱。
3.纸张含水量过大
纸张自身纤维膨胀， 纸张含水量过大。压印过程中，膨胀的纤维由肥大变窄，易产生叼口伸向拖梢方向的枝状皱褶。
4.环境温湿度的影响
造成纸张含水量不均匀，环境温湿度变化。如四周含水量大于中间，发生荷叶边，印刷时纸张易起皱。
二、机械原因
1.输纸台压纸轮的压力不均匀
导致纸张在前规定位时中间部位鼓起， 纸张在传送过程中受到轴向力的作用。压印后形成皱褶。
2.压印滚筒叼纸牙排的叼力不等
则纸张的拖梢处起皱；如果一边的叼力不足， 如果压印滚筒叼纸牙排两边的叼力不足。则对应的拖梢边起皱；如果中间的叼力不足，则纸张中间部位起皱。
3.纸张交接不当
如果配合不当， 压印前的纸张交接过程中。造成叼口边纸张长度改变，则拖梢部位易起皱。
4.牙垫高低不平
如果牙垫不平， 纸张被叼住时。纸边会形成波浪形，叼口部位局部起皱。
5.纸边与叼牙的位置不正确
如果纸张被叼牙叼住了一点， 纸张定位后。造成纸边不平整而产生起皱现象。
6.压印滚筒表面黏附的墨迹过厚
也会发生局部短距离起皱变形。 压印滚筒表面黏附的墨迹过厚使纸张压印时不平服。
三、排除方法
要有针对性地采取措施， 纸张起皱故障出现后。这样可保证印刷效率和质量。对于由以上原因引起的皱褶，可采取以下措施加以克服。
以提高纸张的印刷适性， 第一、对印张适当进行敲勒处理。从而达到消除下一色印刷起皱的目的
使其叼力均匀， 第二、调整滚筒叼牙。使印张处在叼牙的适当位置，消除因纸张交接失调造成的起皱故障。
保证纸张平服且紧贴在压印滚筒上。 第三、压印时。
除湿机、加湿器在冷藏库的应用
