除湿机电子商务的发展繁荣背后谁之痛
泵房有尾气等，B．精洗、消毒、配液、无菌洗衣等房间为恒温恒湿洁净空调系统（KJ2其中配液生产过程中挥发易燃易爆气体。故空 调采用直流送风，此两间设计了与KJ2联动的P21排风系统。
内包装间的粉尘较大，C．口服药生产线的干燥间、内包装间、离心机间等为防爆间。从防火或卫生考虑都无法回风。故为上述房间设计了KJ3恒温恒湿洁净直流空调系统。合成间为防爆间与上述房间相邻，排风与上述防爆洁净间合为一个P31排风系统，P31与KJ3联动。
2通风空调系统方案的确定与实施
考虑到直流空调系统耗能大的问题， 2.1厂房大部分洁净室为防爆区。为防爆洁净室服务的空调系统（KJ1KJ3设计为全新风直流系统。设计中在满足温度、湿度、洁净度的要求的前提下，尽量减少送风量。局部要求100级而整个房间要求10000级的洁净间，采取将高效送
保证100级洁净区的断面风速大于0.25m/这样既保证工作区的洁净度，风口 集中安排在100级洁净区的吊顶处。又使整个洁净室的换气次数不会增大很多。
如结晶间n＝49次/h过滤干燥间n=70次/h 合理的减少了空调系统的送风量。
温度18240C相对湿度40±5％的低湿要求， 2.2针对工艺提出的室内设计参数。而厂房所在地区室外相对湿度较大的特点 空调系统采用外表冷却器与除湿机混合除湿方案。以KJ1系统夏季工况为便，新风先经过新风机组二级水表冷冷却，却湿预处理至L点；局部预处 理的空气
转轮除湿机选用Munter产品，进入转轮除湿机继续去湿至X点。其除湿原理为湿空气通过转轮吸湿区与吸湿剂接触，使空气中所含的水蒸气 大部分被吸湿纸上的氯化锂晶体吸收，留存在吸湿纸上，并放出汽化潜热，于是通过转轮吸湿区的处置空气成为湿度降低、温度升高的干燥空气。
再经组合空调器的表冷器冷却处理至S1点，然 后再与预处理后的另一部分空气混合至H点。最后送入洁净室。空调运行中，可根据不同季节室内外相 对湿度的大小调节进入除湿机的风量，系统原理图见图1
空调系统的进风经粗效、中效、高效三级过滤。第二，维持洁净室 正压值。该厂房为两班制生产，空调洁净系统设计考虑了非生产时的值班送风。结晶间、过滤干燥间、分装间等为无菌洁净室。每星期用甲醛薰2.3为保证室内的洁净度,通风空调系统设计采取了如下措施：第一。
消毒后室内空气需进行排风换气，蒸 消毒数分钟。上述房间设计了消毒排风系统。为解决非生产时值班进风和保证消毒排风时房间正压值，KJ1空调 系统的送风机采用了变频电机，当非生产时或消毒风机开启时，KJ1系统送风机的风量调至维持洁净室一定正压值所需的风量，以满
通风空调系统总送、排风管处，足生产和非生 产时所需的不同送风量。第三。设置了与风机联动的电动密闭阀，当风机停运时，风阀关闭，防止室外风倒灌，保证 室内洁净度。
属于高致敏性药物， 2.4该厂房生产的头孢三嗪纳无菌粉。根据《医药工业洁净厂房设计规范》有关规定，排风经过滤后排入大气。因该 药的另一特点是易溶于水，排风设计选用了水浴过滤器。为防止防爆洁净间和有粉尘的洁净间危害相邻洁净间，防爆或有粉尘的洁净间与相邻洁
如结晶间、过滤干燥间为防爆洁净间，净间 要保持相对负压。分装间有少量粉尘，其正压值P＝10Pa低于与之相邻的缓冲间的正压值P＝50Pa缓冲间设 置了压差控制器，主要是靠调整送、排风量来来到房间的不同正压值。
导致空调耗电；合理调节风扇速度，一、不可在房间温度和空调制冷度差距太大。以利节电。
空调内的水分和烟雾形成烟碱， 二、使用空调器的房间应禁止吸烟。否则。腐蚀空调器。也会因此形成恶循环，导致室内和衣物上有烟味。
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